開催主旨

　普段何気なく使っている機器、たとえばスマートフォンを１つ取り上げても、キズ防止のカバーに始まり、サイドボタン、カメラ部、充電部のコネクタ、内部にはもっと多くのプラスチック部品が使用されています。それぞれの機能や耐久性を実現するために、適切な「材質選択」「形状設計」などにより「品質」を作り込むことが重要です。
　周囲を見渡せば、プラスチックが使われていない製品はほとんどないといっても過言ではないくらい広範囲にプラスチックが使われています。それ故ものづくりにおいては、プラスチックを良く知ることはもちろんのことですが、これを製品という「形」へまとめ上げていく過程で『どのように品質を作り込めば良いのか』を知ることも同じくらい重要なことなのです。
　本セミナーは、プラスチック製品設計者をはじめ、「製品化プロセス」の品質作り込みに携わる諸部門の方も想定しております。また、ものづくりの受注段階から量産までの流れを通して、どこに品質ポイントがあるのかを早期に知ることが必要な新入社員の方にも、自然に話の内容に入っていけるよう構成しています。
　最初に「ものづくりの流れ」を説明いたします。次にプラスチックのものづくりには欠かせない３本柱「金型」「樹脂（プラスチック）」「成形加工」の基礎知識を解説いたします。続いて、パソコン作業やCAD設計で使用する「キーボード製品」を題材にして、「製品の受注から量産まで」の製品設計の実践について、事例を交えながら説明いたします。設計場面における設計手法や品質知識についても説明いたします。
　当日は、題材のキーボード製品および分解ユニット／部品を元に設計の考え方を説明します。また技術トレンドといたしまして、2025.10月開催の国際プラスチック博覧会（K2025、ドイツ）の視察報告および同博覧会で入手の成形品サンプルを展示いたします。さらに成形不良現象の理解のため「成形不良サンプル」も展示いたします。実際に手に取って、見て触れることで、より理解が深まることとと思います。みなさまのご参加をお待ちしております。

習得可能知識

１）プラスチック製品設計の諸留意点
２）量産化までに活用する品質知識
３）射出成形金型の知識
４）樹脂材料の知識
５）成形加工の知識
６）コストの知識
７）最新の技術トレンド
８）現物で知る主要な成形不良

受講対象者

新入社員の方（ものづくりの仕方と品質知識を早い段階で学びたい）
設計デビューされる方（順を追って品質を作り込んでいくステップを学びたい）
プラスチック設計の経験がある方（３～４年）（自身の知識を整理したい）
品質手法をどのように設計プロセスで活かせば良いかを知りたい方
研究・開発部門、購買・資材部門、成形部門、品質保証／品質管理の方

セミナーにご参加いただいた方へ「新人製品設計者と学ぶ プラスチック金型の基礎」をテキストの副読本として贈呈いたします。