開催主旨

樹脂部品の設計は、設計者にとって厄介なものです。なぜなら欲しい部品形状を図面に描いただけでは、その通りにはなってくれないからです。樹脂部品の設計では、①形状を付与する「金型」の知識、②部品を加工する「射出成形」の知識、③素材となる「樹脂」の知識が不可欠であり、さらにこれら３本柱となる知識をバランスさせる設計が重要です。

設計を始めたばかりの頃は、上司や先輩から図面のダメ出しをされながらも何とか樹脂部品の設計をすることはできます。簡単な樹脂部品の設計であれば、基本に従いながら次第に一人で設計できるようになります。

しかし、ある程度設計に慣れてくると想定していなかった不具合に遭遇することがあります。設計段階では気づかなかった落とし穴にはまってしまい、「狙った品質が出ない」、「目標コストの未達成」、「納期の遅延」などへと発展し、最終的にお客様へ迷惑をかけてしまう事態となりかねません。これらは「樹脂部品設計の盲点」がもたらした事態なのですが、表面的な設計知識だけでは盲点に気づきにくいのです。

そこで本セミナーでは、３本柱（金型、射出成形、樹脂）の要となる基礎知識の理解の上に、樹脂部品（射出成形品）設計に特有の不具合事例について「原因追跡」や「問題解決の進め方」、「対策のあり方」などを掘り下げて解説いたします。樹脂部品設計を始めたばかりの方でありましても、３本柱の基礎知識を最初に説明いたしますので、不具合事例の理解へと進みやすくなります。不具合事例の掘り下げは、５つのステップで展開いたします。

１．何が起きた？（不具合の把握「現場」「現物」「現実」）
２．何が問題か？（「問題」＝設計意図とのギャップ）
３．なぜ問題に？（「原因」と見逃した「原理」「原則」）
４．どうするか？（問題解決のための「対策」）
５．見逃さない！（盲点に「気づく力」を鍛える）

また、昨今、技術の進歩は早く、市場の技術動向を知ることも大切です。講師が視察したプラスチック国際博覧会（ドイツ　K2022、日本　IPF2023）の成形品サンプルや動画を元に技術トレンドについてもお話しします。

習得可能知識

① 射出成形金型の知識
② 射出成形加工の知識
③ 樹脂（プラスチック）の知識
④ 樹脂部品設計の盲点と解決手順
⑤ 技術トレンド（成形品サンプル展示、動画）

受講対象者

○樹脂部品の設計、開発などに携わっている技術者
○プラスチックに関する基礎を学びたいと考えている方
○新入社員の方、異動や転職などで新たにプラスチックの知識が必要となられた方
○プラスチック業務に就いているが、改めて体系的に学びなおしたい方
○プラスチックの知識を必要とする資材・購買、成形加工、組立製造、品質保証・品質管理、受入検査、研究・開発、販売・営業などの方

※本セミナーを受講される方には、講師の著書『新人製品設計者と学ぶ　プラスチック金型の基礎』（日刊工業新聞社）を、セミナー当日進呈します。