セミナー
好評につき名古屋でのご登壇が決定！
高信頼性・高品質接着のつくり込みと耐久性評価・寿命の予測法
～接着の目標値から設計基準（強度設計法）、耐久性評価・寿命予測、安全率評価まで～
開催主旨
接着技術は、他の接合方法にはない多くの利点を有しており、輸送機器から電子機器まで様々な組立工程において必須の要素技術となっています。また、接着剤による接合は、溶接などの接合方法と異なり、熟練技能を必要としないことも幅広く利用される要因となっています。
ただし、高信頼性・高品質接着を期すためには、その結合原理にもとづく材料設計や構造設計、プロセス設計、信頼性設計が必須です。適切になされなければ必要な接合強度および耐久性を持たせることができません。また、長期間使用した後の接着接合物の強度予測も求められますが、単に平均値で検討を進めるのは危険であり、統計的手法を取り入れた強度および耐久性評価が不可欠です。
本講座では、50年間にわたり接着剤ユーザーの立場で、接着の信頼性保証に取り組んできた専門家を講師に招き、設計基準（強度設計法）や耐久性評価・寿命予測、安全率評価を実務に即して解説します。
具体的には、第1部では信頼性の高い接着を行うために必要なつくり込みの目標値を示し、接着原理をもとに、それを達成する方法を紹介。第2部では、劣化メカニズムに加え、耐久性試験の結果に影響を与える様々な“落とし穴”を理解し、得られた結果をもとに製品での耐久性を換算する手法を解説します。そして、第3部では、ばらつきや劣化、内部破壊を考慮して接着部の必要強度を簡易に求めるための講師が開発した「Cv接着設計法」、最適設計のための製品の耐用年数経過後の安全率の定量評価法を紹介します。
ひときわ高信頼性が要求されるクルマをはじめとする輸送機器関連はもちろん、長期間にわたり使用される各種産業機器などの開発・設計に携わる方には最適の内容となっています。
概要
| 日時 | 2025年 3月 28日（金） 10:00～17:00（9:30 受付開始 休憩60分） ※昼食のご用意がございませんので、ご準備いただくか休憩時間内に外食いただきますようお願い申し上げます。（休憩時間の会場内飲食は可能） |
|---|---|
| 会場 | 日刊工業新聞社名古屋支社 6階セミナー会場 ※会場には受講者用の駐車場が有りません。必ず最寄りの公共交通機関でご来場ください。 ※当日の録音・録画は固くおことわり申し上げます。 |
| 受講料 | 46,200円（資料含む、消費税込） ※日本金型工業会、中部プラスチックス連合会の正会員の方は15％割引とさせていただきます。 |
| 主催 | 日刊工業新聞社
※弊社プライバシーポリシー（個人情報保護方針）をご一読いただき、申込みフォームより必要事項をご入力ください。 |
| 申込について | 受講にあたり 受講料 |
| 問合せ先 | 日刊工業新聞社 総合事業本部 イベント事業部・事業推進部（名古屋） TEL：052-931-6158 FAX：052-931-6159 E-mail：nk-event@media.nikkan.co.jp TEL受付時間：平日（土・日・祝日除く） 9：30-17：30 |
| FAX申込について |
講師
会場アクセス
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日刊工業新聞社名古屋支社 6階セミナー会場
名古屋市東区泉2-21-28 - セミナー会場案内図
プログラム
| 第1部 接着不良の未然防止と高信頼性・高品質接着のための基礎知識 |
| 1．高信頼性・高品質接着の基本条件：開発段階で達成すべき目標値 1-1「高信頼性・高品質接着」とは 1-2 開発段階で達成すべき目標値 ①接着部の破壊状態～凝集破壊率～ ②内部破壊の発生 ③接着強度のばらつき～変動係数 2．接着のメカニズムと接着特性の向上策 2-1 接着の過程 2-2 分子間力・水素結合 2-3 表面自由エネルギーの簡単な測定法と必要値 2-4 表面自由エネルギーを高くする表面改質法と注意点 2-5 プライマー、カップリング剤処理と注意点 2-6 表面粗面化の問題点 2-7 内部応力（硬化収縮応力、熱収縮応力）の発生と低減策 2-8 結合強度を低下させる要因（まとめ）～接着の脆弱点 |
| 第2部 着耐久性の評価法と寿命予測法 |
| 1．接着劣化のメカニズムと評価のポイント 1-1 劣化の要因とメカニズム ① 熱劣化 ②水分劣化 ③光劣化 ④冷熱繰返し ⑤クリープ 1-2 耐久性評価の落とし穴 ①試験片と製品との耐久性の不一致の原因 ②致命的損傷と非致命的損傷の識別の重要さ ③応力と水分の複合による劣化の加速 ④冷熱サイクル試験におけるデータの見方 ⑤疲労試験に影響を及ぼす因子 2．接着耐久性の長期寿命予測法 2-1 寿命予測の鉄則 2-2 長期熱劣化の予測法：アレニウス法による熱劣化の予測法 2-3 長期水分劣化の予測法 ①アレニウス法による予測法 ②吸水率分布からの有限要素法による予測法 2-4 長期屋外暴露劣化の予測法 ①アレニウス法と乾燥回復性を考慮した予測法 ②予測と実験結果の比較 2-5 クリープ耐久性の予測法 ①応力負荷装置 ②Larson-Miller のマスターカーブ法 2-6 疲労耐久性の予測法 |
| 第3部 接着接合物の設計基準と長期信頼性保証技術 |
| 1．ばらつき・劣化・内部破壊を考慮して接着部の必要強度を簡易に見積もる『Cv接着設計法』 1-1 設計するときに知りたいこと 1-2 品質作り込みのために必要な予備知識 ①接着強度の分布の形 ②発生不良率 ③許容不良率 ④工程能力指数と信頼性指数 ⑤ばらつき係数と変動係数 ⑥内部破壊係数 ⑦劣化による強度の低下とばらつきの増加率 ⑧温度係数 1-3 必要強度と必要Cv値の計算式と計算例 2．最適設計のための製品の耐用年数経過後の安全率の尤度の定量評価法 2-1 この評価法の適用の目的と前提条件 2-2 接着強度の経年変化の概念 2-3 耐用年数経過後の安全率の算出法 ①評価のプロセス ②疲労やクリープなどが加わる場合の計算式 ③一時的な静荷重だけが加わる場合の計算式 ④耐用年数経過後の複合環境劣化係数の求め方 2-4 耐用年数経過後の安全率の算出事例 ①接着部の要求条件と評価条件への落とし込み ②高温疲労試験から基準強度を求める ③静的強度試験から耐用年数経過後のばらつき係数を求める ④年サイクルヒートサイクル試験の劣化係数を求める ⑤日サイクルヒートサイクル試験の劣化係数を求める ⑥熱劣化試験の劣化係数を求める ⑦実効接着強度を求める ⑧耐用年数経過後の安全率の尤度を求める 2-5 安全率の尤度の再配分 ①許容不良率の低減への配分 ②接着作業性の改善への配分 |
| 質疑応答 |
