開催主旨

　製造工程において、静電気帯電に起因する異物不良や不具合例が増大しています。半導体や電子部品などは静電気によるゴミや異物が付着することで不良や破壊に至るケースがあります。また、有機溶剤や小麦粉、粉炭、紙など粉体を取り扱う製造現場では、静電気放電による粉体爆発で重大事故に至るケースも報告されています。
　静電気対策は、静電気対策資材やイオナイザーを設置すれば完了という誤解が散見されます。ところが、その効果を発揮できていない現場が多く、イオナイザーも大して役に立たないと勘違いされることもあります。
　静電気対策は、資材の性能評価やイオナイザーの選定方法、設置方法により、その効果が大きく変わるものであり、本講座では、それぞれの生産現場の条件を踏まえつつ効果的な静電気対策方法を、講師の指導例を交えて解説します。ある調査会社によると、わが国の工場における不良の発生要因のうち異物不良は40％を占めるとされ、工場の収益低下を招く要因となっています。本講座を通じて実践的な静電気対策を習得し、安心安全な工場づくり・高収益工場づくりに役立てましょう。

 ■おもな受講対象者

・慢性的な異物不良に悩まされている工場長や生産技術者、設備担当、品質保証担当
・クリーンルームの設置を検討している経営者や現場監督者
・新工場の設置プロジェクト担当
・清浄度が要求されている工場長や設備担当
・防爆対策が必要な経営者や工場長、設備担当者など

 ■受講効果

・生産現場における静電気の発生メカニズムが理解できます
・静電対策で用いる資材用品 や適正資材の特徴と選定方法が学べます。
・イオナイザーの種類と特徴、現場の要件に応じた適切な使用法が掴めます
・静電気による粉体爆発を防ぐ設備点検などの具体的対策法が学べます
・静電気対策の実施例の紹介を通じて自社で適用可能な対策方法が掴めます

※本セミナは、オンライン配信ツールZoomを用いて実施します。ご視聴方法（参加用URL等）はご登録くださいましたメールに開催２日前頃にお知らせいたします。