開催主旨

　3DCADの普及に伴い、CAEによる構造解析はより身近になってきていますが、まだまだ設計者の普段使いの道具ではありません。“メッシュ、境界条件、コンター図”などの専門用語が並び、解析のハードルを高くしています。
　しかし、材料力学での強度計算には限界があり、一般的な部品形状の強度計算も正確にできないのが現状です。設計者CAEの課題は、解析条件の設定の難しさと、結果の診断方法が難しいことにあります。解析結果の解釈を誤ると、適切な対策を講じることができません。解析条件によっては結果が大きく変動し、重大な誤りにつながる可能性があります。また、CAEが製品開発プロセスにルールとして組み込まれていないこともCAEの普及の妨げになっています。
　本講座は設計現場で長年培われた経験に基づき、CAE（構造解析）の活用を通じて、機械部品の強度設計スキルを習得いただくことを目的としています。特に、「解析条件の設定が難しい」「解析結果の診断が困難」といった設計者CAEにおける共通の課題に対し、ソリューションを提案します。例えば、メッシュ作成・境界条件のコツ、解析結果の信頼性確認や、構造解析結果の診断方法などを解説しますので、初心の設計者でも機械部品の強度設計スキルを習得することが可能です。
　設計者を対象に、部品設計でよく利用する色々な形状を題材にして、強度比較を行い形状の診断結果をわかりやすく解説します。例えば丸穴と角穴の強度や、たわみの違いを定量比較して、長所と短所を探っていきますので、設計ハンドブックのようにCAEソフトを持っていなくとも強度設計に活用していただけます。また、実際の比較はCAEを利用しておりますので、その解析結果（応力コンター図）を、まるで医師がレントゲン写真から病巣を見つけるように、構造解析の診断方法もケース毎に詳しく解説していきます。

　設計CAEを推進することは、製品開発プロセスに大きなメリットをもたらします。試作回数を大幅に削減し、開発期間とコストの削減に貢献するだけでなく、設計段階で強度や剛性の問題を早期に発見することで、製品品質の向上と手戻りの大幅な削減を実現します。これらの利点を最大限に引き出すための開発プロセスにおけるCAE運用方法にも焦点を当てます。さらには、構想設計段階でのCAEの適用により構想設計の品質向上につなげる「技」と共にCAEを設計標準ルールとして活用する運用方法をコンサル現場のノウハウを交えて紹介します。設計CAE担当者が抱えがちな「解析結果の伝え方が難しい」「他部署との連携がうまくいかない」といった対人関係の悩みにもソリューション提案します。

習得可能知識

■CAE結果の「見える化」と「共通言語化」
■診断・評価スキルの向上
■構想設計段階からのCAE活用
■CAEの設計標準ルール化のノウハウ
■具体的な事例を通じた理解促進 

本セミナーは、オンライン形式でのセミナーとなります。オンラインでのご視聴方法（参加用URL等）はご登録くださいましたメールにお知らせいたします。ZOOMでの視聴が困難な方には別途、こちらの手順を参照のうえブラウザ上でご視聴ください。