開催主旨

板金部品の設計現場では標準化が進んでおらず、個人の経験や感覚に依存した“なんとなく設計”が今も多く見られます。その結果、図面のばらつきや現場での迷い、不良・手戻りといった品質問題が繰り返されます。

標準化が進まない背景には、「現物を見ていない」「どうまとめればいいかわからない」「自社と他社では違う」という思い込みがあります。だからこそ今、設計者自身が現物を確認しながら“品質を支えるしくみ”としての標準化を見直すことが重要です。

この講座では、「板金設計の標準化＝品質の再現性を確保する設計行為」と捉え、現物を用いながら、材質・曲げ・接合といった設計要素を実務の視点で整理します。そして、具体的に整理した方が良い項目なども示します。

対象は、カバーやブラケットなどの板金部品設計を担う技術者・技術管理者です。
（※プレス板金は対象外です）

現物を確認しながら、「感覚」ではなく「因果」で説明できる設計を目指し、最終的には自社で活用できる“板金設計標準の一覧化”へとつなげるための第一歩となる講座です。

受講対象者

・板金部品（カバー・ブラケット等）の設計を担当する実務設計者
・材質・曲げ・接合など、設計判断に迷いが多い若手〜中堅技術者
・図面のばらつきや現場とのすれ違いに課題を感じている設計部門リーダー
・社内で板金設計の標準化・教育を進めたい技術マネージャー

習得可能知識

・材質・曲げ・接合における設計判断のばらつきを抑え、部品の品質を安定させる
・現物と図面を照らし合わせながら設計を見る視点が養われ、加工現場とのズレを減らせる
・属人的な設計判断を言語化・構造化することで、社内の標準化や技術伝承の土台ができる
・接合や曲げ指示の不明確さによる現場手戻り・品質不良のリスクを減らせる
・「誰が設計してもどこで作っても同じ品質が再現できる」状態に近づき、
外注・内製の差を抑えた製品づくりが可能になる