【事例①】(13:40～14:10)

「オムロンリレーアンドデバイスにおける原則整備によるダウンタイムゼロ活動」
　　講師：オムロンリレーアンドデバイス株式会社　第1製造部長　有働 幸一 氏

【事例②】（14:10～14:40）
「圧倒的なスピードと成果を追求する革新的アプローチの展開 ～ 原則整備＋異物ゼロ ～」
　　講師：ルネサスエレクトロニクス株式会社　大分工場　製造部　第二製作課長　江嶋 朋治 氏

【事例③】（14:40～15:10）
「韓国日東オプティカル株式会社における異物ゼロへのアプローチ」
　　講師：韓国日東オプティカル株式会社 総括本部　製造総括部 生産1チーム 製造革新パート長 Jeon JinWoo 氏
　　　　：韓国日東オプティカル株式会社 韓国日東オプティカル株式会社  常務　総括本部長 太田 智之 氏

【事例④】（15:20～15:50）
「慢性不良を解消！パナソニックにおけるポカミスゼロ活動」
　　講師：パナソニック株式会社 くらしアプライアンス社　製造担当（兼）グローバル製造管理部長　江川 誠 氏

【事例⑤】（15:50～16:20）
「地域製造業の次世代リーダー育成の取り組み ～『ひのくに道場』によるモラルアップ～」
　　講師：公益財団法人くまもと産業支援財団　事務局長　篠原 英幸 氏

※各事例では、各社の工場の特徴、各工場での課題、課題解決に向けた具体的な活動、これらの活動（施策）による効果、今後の活動目標などを語っていただきます。各事例紹介後は、質疑応答の時間を設けており、各社の取り組み内容を深掘りすることができます。

改善活動の成功のポイント／改善の必要性と人づくり
　　講師：株式会社ロンド・アプリウェアサービス　中崎 勝 氏

【概　要】
　講演の最後のまとめとして、各社の活動の成功のポイントを解説します。続いて、わが国の現状を踏まえ、今後どうするべきかを、現場改善の重要性と必要性を通じて解説します。
　アメリカにおけるデジタル化、中国製造業の台頭など日本のものづくり企業を取り巻く環境は厳しくなる一方です。その環境下で生き残るために、日本のみが持つ最強の武器「現場改善」を駆使します。グローバル競争に勝つために、もう一度「改善の重要性、必要性」を認識し、それを実現する人材を「不良ゼロ」＋「モラルアップ」のツールで育成して下さい。
　「人づくりがものづくり」です。