開催主旨

　「FMEAを実施しているのに品質問題がなくならない」「故障モードは抽出できても、原因や対策まで説明できない」―そんな悩みはありませんか。品質問題の多くは、設計段階で問題を見落としていることが原因です。見落としを防ぐには、システム要件・機能から設計根拠、設計変更、故障メカニズムまでを論理的につなげ、「なぜ故障が起こるのか」を説明できなければなりません。ところが、多くの現場ではFMEAが帳票作成で終わり、設計根拠が十分に整理・共有されていません。そのため、品質問題を設計段階で防ぎ切れないのです。

　本講座では、品質問題が発生する本質を理解したうえで、トヨタDRBFM公式7帳票を活用し、設計根拠を見える化する実践手法を演習形式で習得します。実製品を題材に、システム要件・機能から故障モード、故障要因、真因、対策までを論理的に結び付け、問題を見落とさない設計プロセスを実践的に学びます。本講座で身につくのは、7帳票の作成方法ではありません。品質を「検査でつくる」のではなく、「設計でつくり込む」ための設計思考です。

　講師はサプライヤー初のトヨタDRBFM A級認定講師。現場で培った豊富な実務経験を基に、FMEA・DRBFMを「書類作成」で終わらせず、品質向上につなげる実践ノウハウを分かりやすく解説します。

　審査のためのFMEAから、品質をつくり込むためのFMEAへ。形だけのFMEAから卒業し、品質を設計段階でつくり込みたい若手設計者をはじめ、品質保証、生産技術、製造など全ての技術者におすすめの実践セミナーです。

※１：FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）

※２：DRBFM（Design Review Based on Failure Mode）、トヨタ自動車で考案された創造的品質問題未然防止

【本講座で得られる習得知識】

①FMEA・DRBFMの本来の考え方と、現場で通用する正しい進め方

②設計変更に潜むリスクを構造的に抽出する方法

③トヨタ公式7帳票を用いた実践的なリスク分析～対策立案プロセス

【受講対象】

営業、開発・設計・技術管理・生産技術、及び品質管理・製品審査・製造技術などを担当する技能系社員。幅広い業務の方のご参加が可能です。

※自動車メーカー、講師と同業の方の受講はお断りいたします。
また、講師の意向及び、ご所属が確認できない方につきましても受講をお断りする場合がございます。
定員数が15名のため、1社3名以上のお申し込みはご遠慮願います。
※講義中のパソコン使用は禁止させていただきます。