開催主旨

　皆さんが車を運転する場合、構造や法規などの基礎知識を学ぶでしょう。そしてタイヤの空気圧の点検や暖機運転などをして、車を運転すると思います。
研削加工の場合も同様です。研削に関する知識を学び、研削盤の保守点検や暖機運転をして、作業をします。研削加工の場合は、とくに基本が大事で、決められたことを、決められた方法で、確実に、長く続けて行う必要があります。
図面を見て、工作物が丸物か角物かによって、研削盤の種類を決めます。また精密軽研削か、高能率重研削かによって、研削盤の馬力や砥石の種類などが決まります。研削作業においては砥石の選択ができれば、作業の７～８割が決まったと言われています。残念ながら、この砥石選択は、まだコンピュータではできず、熟練技能者の経験に依存しています。
砥石の選択が終わったら、砥石をフランジに取り付け、振れ取りをした後、バランス調整をします。この場合、研削砥石が湿っていると、バランス調整が正確にできません。そして砥石を研削盤の主軸に取り付け、ツルーイング・ドレッシングをします。この場合、ツルーイング・ドレッシングが完了したという判断を作業者が行っているのが実情です。これでは砥石の切れ味に差異が生じ、工作物の品質にばらつきが生じるでしょう。
研削の初期に良好な切れ味だった砥石も、研削の進行にともない、作業面上の切れ刃が平滑化、鈍化することにより、作業の継続が困難になります。この目立て間寿命の判断も、作業者の経験に基づいています。このように研削作業には未だに作業者の経験に基づくものが多々あります。

　本セミナーでは、このような研削加工の基礎知識と段取り作業の実際をテキストに基づいてやさしく解説します。そして平面研削や円筒研削の基本作業を例示します。現在、多く用いられているNC（数値制御）研削盤もソフトがなければただの箱です。
皆さんには、是非とも、本セミナーで修得した知識に基づいて、優れた技能を有し、かつソフトが作成できる技術・技能者になっていただきたいと思っております。奮ってセミナーにご参加ください。どうぞよろしくお願いいたします。

※当日ご受講者には講師の著書『わかる！使える！研削加工入門』を進呈し、副読本として使用し解説します。